公司介绍

公司简介：

济源市更新瓷料有限公司***生产精密陶瓷造粒粉。

公司技术力量雄厚，实验检测手段齐全。与清华大学、洛耐院、河南纳米技术中心等科研院所有经常性的技术交流与合作。

公司把材料质量的一致性和稳定性看作是企业的生命线。严格执行的质量管理体系、完善的检测和用户档案制度是产品一致性的保证。

公司位于河南省济源市科技工业区，系河南省高新技术企业。管理体系通过ISO9001：2008认证。

产品种类：

产品种类：氧化铝造粒粉99瓷系列、氧化铝造粒粉95（96）瓷系列、氧化铝造粒粉90（92）瓷系列、ZTA增韧瓷造粒粉系列、氧化***料、微粉、瓷粉 。

主导产品超低温烧成高密度99瓷、95瓷系列氧化铝陶瓷造粒粉。

【氧化铝瓷造粒粉99系列】

包括：9901、9902、9903、9905

低温成瓷，可以与95瓷同炉烧成是本系列***大优势。

应用范围：电子基板、基座、柱塞、缸套、耐磨板密封件、纺织瓷、耐酸碱瓷、***片、高绝缘瓷、耐火材料。

【氧化铝瓷造粒粉95、96系列】

包括：9501、9502、9503、9508、9603

应用范围：9501、9502、9503主要应用于电子基板、基座、柱塞、缸套、耐磨板密封件、纺织瓷、耐酸碱瓷、***片、高绝缘瓷、耐火材料。9508主要应用于水阀片、耐磨片、密封片。9603主要应用范围是高强度、高韧性和高耐磨性。

【ZTA增韧瓷造粒粉系列】

包括：ZTA 、  ZTA10   、ZTA15 、  ZTA20、  ZTA22、 ZTA35、 ZTA40

主要应用范围包括缸套、柱塞、轴套、轴、耐磨件和结构件。

比氧化铝陶瓷硬度提高了8-16%；强度提高了47-72%；断裂韧性提高了100-150%，性价比高，和氧化铝瓷一样的烧结工艺。

公司采用新的发明专利技术研制了氧化铝增韧氧化铝ZTA陶瓷造粒粉。ZTA在复相陶瓷材料中价格***低，制作简单，而性能远高于氧化铝瓷，因此有望成为替代氧化铝瓷的新的升级材料。

ZTA陶瓷缸套、柱塞已广泛应用于深海采油、精密机械、耐高温、耐腐蚀设备领域；耐磨性能比氧化铝瓷提高数倍，已在洗选、管道输送等领域尽显优势。

【氧化***料】

  包括：钇稳定氧化锆、不稳定氧化锆、氧化锆微粉

化学性质不活泼，且具有高熔点、高电阻率、高折射率和低热膨胀系数的性质，使它成为重要的耐高温材料、陶瓷绝缘材料和陶瓷遮光剂，亦是人工钻的主要原料。硬度次于金刚石。

【氧化铝瓷造粒粉90-92系列】

包括： 90、92

主要应用范围是电子、电工器件、绝缘体、密封件和各种结构件。

【微粉系列】

包括：W2.5、W1.5-1、W1.5-2、W1.0、W0.6

其中W2.5、W1.5-1应用于电子陶瓷、结构陶瓷和***耐材。W1.5-2应用于耐磨、密封瓷件、耐火材料。W1.0应用于电子陶瓷、结构陶瓷、***耐材。W0.6应用于高或性能材料电子、结构陶瓷。

【瓷粉系列】

瓷粉系指不加粘合剂脱模剂等有机材料，但已按陶瓷配方配料后，经湿磨喷雾干燥的粉料。湿磨粉粒度分布窄，颗粒圆球状。粉料杂质低，烧结活性好，成瓷温度低、密度高。

适合精密陶瓷各种成型工艺如热压铸、***、挤制、流延、轧膜等原料加工的***佳选择。

公司可按照本公司所有陶瓷配方和用户提供的配方进行订单生产。

产品特点：
特点：低温成瓷、高密度、粉料不粘模、不开裂、成瓷无气孔、粉料一致性好。

粉料颗粒圆滑、粒度分布合理、流动性好、压制不粘模、坯体不开裂。

成瓷晶粒细、易抛磨、无气孔和杂斑。

适应工艺：

适应工艺：快速干压、等静压、热压铸、***、喷涂。

公司品质：

【***化】企业产品***于***生产高技术陶瓷材料。目前以生产氧化铝陶瓷造粒粉、瓷粉为主。采用湿磨工艺，超细粉碎。干燥造粒设备有压力式和离心式两种。
　　【高技术】企业有很强的开发创新能力。有多种自主产权的高新技术产品。连续几年完成数项省***科技攻关项目。主导产品95系列和99系列两大类、和清华大学材料系合作的氧化铝***陶瓷等主要性能指标达到和优于国外同类产品，已大量替代进口。并有批量出口。 
　　【一致性】原材料质量的波动引起产品质量的波动，是令陶瓷生产企业***头疼的问题。“更新”瓷料把材料质量的一致性看作是企业的生命线。严格执行的质量管理体系、完善的检测和用户档案制度是产品一致性的保证。 

产品工艺：

高度***化、规模化生产。细节决定成败，公司实行生产服务过程程序化，控制数字化，质量标准化。每个质量关键点都有标准、有控制、有考核。

主要有压力塔、离心塔进行造粒、均化，然后包装机包装，***后发货。

为保证造粒粉有良好的颗粒形状和流动性，在生产现场安装了工业电视系统。操作工人可以随时从荧屏上看到被放大了的造粒粉颗粒形状，能看到塔体内部喷嘴的雾化情况，可以及时发现问题，进行工艺调整。为保证对每个用户有针对性的供货，我们首先对用户的使用情况、要求进行调研，先提供样品让用户试用，然后根据用户意见进行调整。达到用户的要求后，我们建立了完整的用户档案，每次供货都要进行严格的产品检验，保证适合用户的一致性的产品才能出厂。这样作用户少走了弯路，我们也争取了市场，取得信誉。

为适应功能陶瓷生产工艺中干压成型或等静压成型，需要将陶瓷浆料通过喷雾干燥形成呈颗粒状的粉体，要求有较好的流动性、颗粒有一定的强度，在运输和加料过程中而不被破碎、有一定的颗粒级配，加料时实现紧密堆积、具有一定的粘结特性和润滑特性、颗粒之间不应相互粘结等造粒特性。更新瓷料公司***生产精密陶瓷造粒粉，通过压力喷雾和离心喷雾，形成各种颗粒级配，高流动性的中实氧化铝颗粒。

粉体与陶瓷检测实验室：

实验室制备能力和可完成的检测项目：粉体研磨、试样压制成型、自动控制高温烧结、陶瓷试样研磨抛光；造粒粉颗粒形貌观察；可检测粉体松装密度、水分、流动性、压坯密度、成瓷温度、成瓷密度、烧成收缩率；可检测陶瓷显微硬度、抗弯强度、断裂韧性；陶瓷晶形晶貌观察和拍照；实现了对产品质量检测的全程覆盖，也使公司具备了强大的科研开发能力。包括：性能检测；制粉、瓷件抛光；高温烧结；试件成型；粉体粒度分析；抗弯强度测试；维氏硬度测试；磨床；瓷件表面显微成像。

生产流程：

精细化的表现形式是数字化，用数字描述过程才能达到***。细节决定成败。原料-制粉-造粒-均化-包装-入库

其中原料进行94项检测，制粉进行36项检测，造粒17项检测，均化32项检测，包装3项检测，共计184项检测。主要数据检测项目包括：1、粒径d50、压坯密度；2、干磨时间、粒径、压坯密度；湿磨时间、粒径、压坯密度；3、温度、时间、过筛网目、水份；4、粒径d50、d10、d90；5.压力、压时、重量；6、坯体高度、直径、重量、压坯密度；7、烧结温度6个、时间6个；8、瓷件高度、直径、收缩率、瓷密、瓷色；9、给定标准7个数据；10、取样规范数据4个；11、重复样品检测44个数据；12、原料检测环节94个控制和检测数据。

公司使命：

精密陶瓷造粒粉行业原材料信得过的供应商。

公司愿景：

做精密陶瓷造粒粉行业技术的领跑者。

公司价值观：

客户价值至上；细节决定成败；持续创新促发展；诚信服务铸品牌。

荣誉奖项：

     河南省科技企业、中国材料网理事会理事单位、济源市技术研究中心、河南省高新技术企业、济源市科技创新***单位、***济源高新技术产业***企业、合众智业战略合作单位、质量管理体系GB/T19001-2008/ISO9001：2008标准、济源市科学技术进步奖

相关备注：

   公司网站中《技术交流》栏目向用户提供产品应用有关技术研讨、文献资料等。这里也可能有您感兴趣的内容，敬请登录查询。例文：《陶瓷造粒粉不良形状的成因及防止》、《干压坯体开裂和粘膜的原因分析》、《干压陶瓷气孔成因探析》、《氧化铝陶瓷配方设计》、《氧化铝陶瓷干压坯体的烧结制度探讨》等。